機器壓力機選用高壓電阻壓力機焊接。機械手主動將鋼筋置于扁鋼上，經過健壯的焊接力和液體壓力將鋼筋焊接到扁鋼中。然后獲得高質量的焊接接頭、高穩定性、高強度的鋼格板。

　　手工制造的鋼格板先在扁鋼上打孔，然后將棒材放入孔中進行點焊。水平桿和扁鋼之間有一個空隙，每個接觸點都不或許焊接。因此，焊接不健壯，強度下降。

　　鋼格柵板的制造流程并不雜亂，但是它對焊接技能要求較高，一般有標準的大廠都是選用全自動電腦控制的焊接機進行焊接，關于壓焊鋼格柵板是由負荷扁鋼和橫桿按必定間隔經緯擺放，選用200噸液壓電阻焊自動化設備焊接成原板，經切開，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產品。一般來說兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30MM，40MM兩種。橫桿間隔：兩相鄰橫桿的中心間隔一般為50MM，100MM兩種，可按客戶要求出產。也可根據客戶要求訂制各種型號鋼格板產品，如果涉及到其他孔徑的話量大定制，量小的話一般廠家不給定制孔徑哦，因為加工一套模具出來就需要2個人工半響的時間哦。

　　鋼格板按聯接方法可分為壓鎖及壓焊兩種工藝，但整個出產過程都可劃分為質料開平、高壓連接、制品切開3個工序。

　　(1)質料開平：使用開平機對質料扁鋼開平，實現外表平整，并按必定距離將負荷扁鋼及橫桿經緯擺放，特別鋼格板廠，壓鎖鋼格板還需要按必定距離將負荷扁鋼進行開槽。

　　(2)高壓連接：壓焊鋼格板選用200頓液壓電阻焊自動化設備經過電焊及液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，而壓鎖鋼格板選用200頓液壓機經過液壓力將橫桿壓入扁鋼槽口。

　　(3)制品切開：壓焊完成的鋼格板按標準切開并包邊。部分選用低碳鋼板制造的鋼格板會根據應用需求進行熱鍍鋅、電鍍鋅、噴漆等外表防銹處理。